中化新网讯 山西焦化集团近日大宗物料进出厂实现了“一”。车辆在进厂、计量、装卸、再次计量、出门5个环节中依次进行路由判断，做到逐点通过、逐点验证、逐点控制，运输车辆必须按照规定规范审验后，才能通过。

　　“一”实现了无人值守电子自主计量。计量环节是大宗物资管理中最直接、最关键的环节，结合闭环管理实行电子计量，司机通过刷卡，在LED屏、语音、红绿灯提示下实现自主计量，完全脱离了司磅人员的人工操作，规范了计量控制，如针对焦油、沥青等袋装产品装载存在不规范现象，系统设定了载重上下限，杜绝了超载车辆的出厂，避免了经济损失。

　　“一”实现了财务结算信息共享。根据项目负责人介绍，目前项目已完成第一期工作，二期工程主要是质检和结算业务的系统上线，除了实现质检业务的流程管理以外，采购结算、销售结算、运费结算都将由系统自动完成，数据时时共享，形成一套完整的大宗物资管理系统。

　　9月份，山西焦化根据市场需求，及时调整生产策略，集中力量开展攻关，通过调整生产系统调整和创新工艺技术，生产出各项指标均达到一级品质量要求的产品。

　　为进一步提升岗位员工的业务素质和操作技能，使岗位员工操作行为标准化、规范化，山西焦化日前开展了岗位员工技能提升活动。

　　在全国节能宣传周期间，山西焦化围绕“节能降碳、你我同行”主题，组织开展节能宣传周活动，推动节能降耗取得实效。

　　今年以来，山西焦化公司领导班子聚焦民生，倾听职工心声，了解职工诉求，将一件件民生实事办到职工心坎上。

　　为进一步树牢红线意识和底线思维，今年以来，山西焦化股份有限公司积极组织开展重大事故隐患排查整治专项行动，打好隐患排查“组合拳”，全面护航安全生产。

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